煙臺杰力自動化設備有限公司，專注于優(yōu)選橫截鋸與實木加工生產線的研發(fā)、制造與服務，我們的設備主要用于家具制造、木制品生產、集成材、原木加工等領域，我們提供模塊化、自動化、高度集成的實木加工生產線，可以根據客戶的需求和實際生產情況，提供優(yōu)質的解決方案和成套的木材加工自動化生產線?！?/font>
我們配備的掃描儀采用科學完善的AI圖像處理技術，能夠快速、準確的獲取實木材料的尺寸和缺陷、形狀等信息，為后續(xù)的加工提供可靠的數據支持。而優(yōu)選橫截鋸則憑借其精準的裁切和高效率的生產能力，幫助客戶實現材料的利用，降低生產成本。
我們致力于為家具制造、木制品生產、集成材、原木加工等企業提供智能化、高效率、高精度的完整加工解決方案。
行業認證與專利壁壘
優(yōu)選鋸配置3D激光掃描+氣懸浮分選臺，可自動識別木材缺陷
客戶價值：優(yōu)等品率從78%提升至95%，年廢料處理成本降低60萬/產線
優(yōu)選鋸配備多光譜傳感器，同步分選木材含水率（8%-12%）、紋理走向、應力裂紋
單線兼容15+材料類型，設備利用率提升至90%
高效率產能設計
高速切割能力：搭載多主軸同步驅動技術，鋸切速度達450m/min，單線日產量超10000米（較傳統設備提升2-3倍）。 連續(xù)作業穩(wěn)定性：采用恒張力送料系統與智能糾偏裝置，實現24小時不間斷生產，設備綜合效率（OEE）≥92%。
智能化生產系統
工業4.0集成：支持MAS/ERP系統對接，實時監(jiān)控生產數據（能耗、刀具壽命、故障預警）。 一鍵換刀技術：機械臂自動更換鋸片，換型時間縮短至5分鐘，適應小批量定制訂單。
精密加工技術
0.8-1.5mm級精度控制：配備激光定位+伺服電機閉環(huán)系統，鋸切面粗糙度Ra≤3.2μm，滿足高端家具/木結構建材需求。 自適應材料處理：AI視覺識別木材紋理、節(jié)疤，自動調整鋸切路徑，減少廢料率至3%以下。
全場景定制化方案
模塊化設計：提供從單機到整線（原木上料→定尺鋸切→分揀碼垛）的靈活配置，兼容松木、橡木、竹木等20+材料。
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